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石榴砂噴砂時的注意點

發布:adminlmgarnet 瀏覽:2265次

    石榴砂在進行噴砂作業前需要進行氯化物指標的檢測,盡可能的降低可溶性鹽的產生,噴砂作業中,如果操作環境的空氣濕度高,噴砂磨料的氯化物含量高,則很容易產生可溶性鹽,石榴砂在這種環境下噴砂和涂層后,涂層內部容易產生滲透性起泡,在工件內部實現腐蝕和氧化作用,所以我們在噴石榴砂前都要進行氯化物含量指標的檢測。為了盡可能的減少可溶性鹽的產生,噴砂作業中應注意以下幾點問題:

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  (1)石榴砂噴砂時空氣的潮濕度。

  空氣中的相對濕度達到85%或者是被石榴砂噴砂對象的表面溫度小于3攝氏度時,應該停止噴砂作業。

 

  (2)石榴砂噴砂和涂漆的時間間隔。

  一般來說,石榴砂噴砂完后應立刻進行涂漆處理,這樣被噴砂對象和空氣的接觸時間短,落到工件表面的灰塵、水分含量少,能維持最佳的噴砂效果和實現更長的涂層壽命。石榴砂噴砂和涂漆之間的最佳時間間隔為4個小時,超過6個小時未涂漆的,則一定要進行二次表面處理。

 

  (3)石榴砂磨料的水分及氯化物含量檢測。

    石榴砂噴砂對于磨料水分以及氯化物含量的要求是均低于1%的。如果二者含量過高,則非常容易產生可溶性鹽。

 石榴砂

    隨著科技的發展石榴砂的運用領域也越來越廣,石榴砂在我國的存量非常豐富,而且價格合適,可以重復使用,經濟環保,在噴砂等領域是必不可少的一種磨料,石榴砂已經開始取代棕剛玉在船舶行業表面處理的地位。


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